Smältblåst extrudering är en tillverkningsprocess som används för att skapa en typ av tyg som kallas non-woven-tyg som är gjord av polymerer som polypropen. Traditionella tyger gjorda av naturliga material som bomull vävs samman, vilket innebär att materialet först formas till ett garn och sedan sammanflätas med en vävnings- eller stickningsprocess som resulterar i skapandet av ett tygark från garnet. Fibertyg innefattar inte sammanfogning av garn genom vävning eller stickning; istället binder de mekaniskt, termiskt eller kemiskt samman material skapat av separata fibrer av smälta polymerer som bildar ett vävliknande tyg. Det resulterande tyget har ett antal önskvärda egenskaper som inkluderar:

· Absorptionsförmåga

· Bakteriebarriär

· Dämpning

· Filtrering

· Flamskydd

· Vätskeavstötning

· Resiliens

· Mjukhet

· Sterilitet

· Styrka

· Sträcka

· Tvättbarhet

Fibertyger används i en mängd olika applikationer och skapar produkter som används inom jordbruk, fordon, konstruktion, personlig hygien, tak, mattor, klädsel och medicinska produkter, för att bara nämna några exempel. Specifika exempel på de typer av produkter som kan tillverkas med non-woven fiber inkluderar:

· Filtrering, såsom HEPA-luftfilter eller vätske- och gasfilterprodukter

· Masker och andningsskydd för medicinskt och industriellt bruk

· Medicinska engångskläder, såsom klänningar, draperier, skoöverdrag och huvudbeklädnader

· Sanitetsprodukter, som de för kvinnlig hygien och engångsblöjor

· Olje- och flytande adsorbenter, som är produkter som innehåller spill och plockar upp olja från vattnet

· Kaffefilter och tepåsar

· Konstgräs

· Isoleringsprodukter

· Förpackningsbrickor för kött och grönsaker

· Desinfektionsservetter för engångsbruk

Smältblåst extruderingsprocess

Den smältblåsta extruderingsprocessen är en enstegsprocess som använder en ström av höghastighetsluft för att blåsa ett smält termoplastiskt harts från en extrudermunstyckesspets på en transportör eller vad som kallas en upptagningsskärm. Processen har funnits sedan 1950-talet och har vuxit i betydelse sedan dess ursprung. Den grundläggande processen illustreras i figur 1 och utförs med hjälp av smältblåsta tygextrudermaskiner som är speciellt utformade för att hantera och kontrollera processen.

De grundläggande komponenterna i processen är hartsmatningssystemet, extruderenheten, doseringspumpen, den smältblåsta formenheten, uppsamlaren och lindningsenheten.

Hartsmatningssystem

Råmaterialet för den smältblåsta processen är ett termoplastiskt harts i form av pellets som förvaras i en hartspåse och tyngdkraftsmatas till extrudermagasinet. Det finns ett antal olika polymerer som är anpassningsbara för användning i smältblåst extrudering. Dessa polymerer inkluderar:

· Polypropen

· Polykarbonat

· Polybutylentereftalat

· Polyamid

· Termoplast polyurathan

· Elastisk polypropen

Industriservetter

Industrial Wipes är designade för att prestera baserat på vår insikt om användarnas behov och krav på marknaden för professionella torkare. De levererar konkurrensfördelar och värde till våra kunder och slutanvändarorganisationer. Våra överlägsna industriservetter kan ge användaren en fantastisk lösning som gör jobbet. Industrial Wipes är gjorda av spunlace nonwoven och har egenskaperna hög hållfasthet, låg ludd och hög absorptionsförmåga. Och hög kvalitet gör det möjligt för Industrial Cleaning Wipes att slutföra effektiv rengöring. Från rengöringsinstrument i laboratorier eller renrum till att användas i fabriksverkstäder där delar tillverkas. Industriservetter kan användas i praktiskt taget alla aspekter av en anläggnings produktion, underhåll av utrustning samt för annat städarbete.